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能满足世界500强项目要求
国家重点标识标牌文化项目建设单位
指示牌制作的一般工艺流程为:接受买家制作需求,沟通之后由资深设计师设计详细图纸,和买家确认并决定制作数量,之后将图纸下到生产车间进行加工生产。
下到车间的指示牌加工生产任务,主要会包括以下几个部分:
首先,金属结构件和标识体的加工制造在工厂车间完成。钢结构件的生产应符合国家标准的规定。有的用型材做骨架材料,有的用钣金件做标识结构。一般金属结构件应进行防腐处理、油漆、油漆后的质量检验,最后转移到电气车间或装配车间。
其次,生产丙烯酸等非金属材料。亚克力logo的制作有雕刻、幼仔、吸塑等工序。雕刻作为特殊工艺,由雕刻车间完成,下料和倾翻部分,包括泡罩部分,由亚克力车间完成。吸塑亚克力标签单件产品,还应制作模具,模具由雕刻车间雕刻。泡罩完成后,进行修边,然后进行质量检验,最后送到装配车间。
然后,一些特殊的工艺零件,如雕刻、贴膜等。雕刻过程中有的水刀,有的等离子切割,有的激光切割,切割检验,检验后检验,一起装配车间。还有一些贴膜标签产品,有用的是台灯布的标识,生产后通过质量检验到总装车间。对于钢结构部分,如果需要安装灯具,将送至电气车间安装电气,然后再送到装配车间安装面板。面板安装完成后,对面板进行封闭处理,经封闭处理后进行质量检验,方可进行包装入库。
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